1. CNC加工
许多人没有意识到CNC加工是正确项目的理想原型方法。它快速,高精度,非常通用,因为它适用于几乎任何固体材料,塑料和金属。也没有最小数量,因此可以像一千个一样容易地制作一个部分。如果您需要强大的机械部件,您将需要考虑CNC加工,这些机械部件完全正常,具有精确的公差 - 基本上,全生产质量,但数量有限。OB体育app登陆
不适合薄壁盒子或深空洞。对于这些形状,您可能希望考虑热成型,3D打印或真空铸造。
2.聚氨酯真空铸造或VC
真空铸造,北美尚被称为“铸氨基乙烷”,使用固体主模式制作硅橡胶模具。图案可以由任何材料制成,但通常是塑料3D印刷部分。在此过程中,主图案悬挂在空铸件箱中。然后将盒子填充有液体硅胶,并且在硅氧烷固化后,将其切开,移除图案,留下空心腔,现在可以用铸造树脂重新填充铸造树脂以制造原件的副本。如果主图案具有光泽性光泽或纹理的表面,则将忠实地在每个铸件的表面上复制。所以在许多情况下需要次要精加工。您也可以有明确的零件或对您想要的颜色有关。真空铸件非常适合制作近生产质量的塑料件,如塑料注塑等,但没有需要投资昂贵的金属工具。零件也可以包覆成型,并且树脂有各种各样的岸硬度,因此您可以制作柔软和可弯曲的碎片 - 例如,您不能使用CNC加工操作。硅树脂模具持续到大约20份拷贝左右,这使得这是一种很好的方法来创造箱子和其他半空心形式的少量,如果需要,可以油漆,沙和机器。
3.立体刻或SLA
这是第一个添加剂制造过程,并且仍然一直在改善。它于1987年商业推出。要使用SLA,您首先需要拍摄3D CAD模型并为其添加支持。然后你将数据切片成数千个非常薄的层。使用UV扫描激光器,然后将每个层拔出另一层,将树脂固化成固体塑料3D原型.SLA是快速且多功能的,并且有许多树脂可供选择,提供不同的化妆品和机械性能。这些通常分为不同的等级,如标准,工程或医疗和牙科。您甚至可以添加玻璃纤维或铝粉以进行更大的强度。表面光洁度非常好,但请记住,印刷后,仍然需要洗涤,然后第二次固化以实现最大强度和稳定性。SLA部件也是吸湿性的,这意味着它们随着时间的推移吸收湿度。这就是为什么我们应该用后代或除湿机柜存放密封袋中的SLA部件,以保持干燥。
4.选择性激光熔化(SLM)
SLM包括用用于焊接的高功率激光器制造金属部件,不仅产生烧结,因此产生完全密集的部分。建筑物实际上发生在一个充满惰性气体的密封室内,例如氩气。如今,这种方法不仅变得越来越受欢迎,而是为了快速原型设计,而且变得越来越受欢迎。这在很大程度上是因为SLM非常适合于复杂的技术设计,这些设计包括隐藏的口袋,保形冷却管道和其他内部特性。它可以让您削减重量,同时提高强度,这对于航空航天,汽车和医疗领域的苛刻应用至关重要。然而,高质量激光器可以使该过程昂贵,并且较小的扫描速度可能导致制造期更长。
5.融合沉积建模或FDM
这是大多数人熟悉的3D打印系统。它使用像PLA或ABS或ABS或工程树脂如PEEK和ULTEM这样的普通塑料细丝。如果您有兴趣,您可以通过查看此处的有用链接来了解更多信息。通过加热的喷嘴挤出灯丝,在那里它熔化,然后将该熔体沉积在层上以形成该部件。有点像傻的弦。FDM is one of the least expensive additive manufacturing methods and is most popular with home enthusiasts and small bureau.For prototype developers it’s usually easy to find a local maker space or digital printing bureau that can help you print out your designs quickly and cheaply, but be aware that the resolution is not great so your parts will likely need more finishing work.
6.粉床融合
有两种主要类型的粉床融合,选择性激光烧结(SLS)和多喷射融合(MJF)。它们都使用填充有粉末基板的密封室,其中使用辊子光滑并压缩顶表面。两个系统主要使用尼龙。SLS用激光熔化尼龙,而MJF用稍微复杂的化学试剂和红外能量熔化尼龙。在一天结束时,两个系统都将为您提供一种强大而中等精确的原型,用于功能测试。由于数量上升,因此MJF往往是较低的成本,因此与SLS一起作为低批量生产过程,稍微适合。粉末融合有几个优点。粉末融合有几个优点。首先,部件是自支撑,因此不需要额外的结构。第二,腔室的整个构建体积可用于最大效率。 And with SLS, up to 75% of the powder from previous builds can be mixed with virgin powder to save on raw material costs.