2021.5.25.
注塑机是用于热塑性或热固性塑料的主要成型工具，它采用塑料成型模具，生产各种塑料制品。欧宝啊app分为垂直，水平，全电动。中obb体育 ，由于某些原因，它可能发生注塑机头的溢出，这也被称为闪烁，溢出边缘，悬垂等，大部分地发生在模具闭合位置。如：模具的分离表面，滑块的滑动部分，插入件的间隙，喷射器的孔等如果没有及时解决溢出，则将进一步扩展，导致形成印象死亡的局部崩溃，导致永久性损坏。插入间隙和喷射孔的溢出也将使产品卡在模具上并影响脱模。在本指南中，我们将讨论注射成型机头溢出的原因，以及如何解决如何解决注射成型头溢出问题。
1.设备
（1）机器的真实模具闭合力不足。选择注塑机时，机器的额定模具闭合力必须高于注射过程中注射成型产品的纵向投影区域形成的张力，否则，将发生模具膨胀，将发生飞行边缘。欧宝啊app
（2）模具闭合装置的调节不好，弯头杆机构不矫直，左右或上下闭合模具不平衡，不能达到模具的并行性导致情况模具的一侧紧密闭合，另一侧没有紧密连接。喷射期间飞行边缘会出现。
（3）模具本身的不良平行度，或者不平行安装，或不平行的模板，或拉杆的不均匀力分布和变形，将导致模具关闭不关闭并产生飞行边缘。
（4）检查环严重磨损，弹簧喷嘴的弹簧发生故障，材料筒或螺钉的磨损太大，饲料口的冷却系统失效导致“桥接”的现象，充电不足筒调节的数量和太小的缓冲垫可能导致飞行边缘反复发生，并且部件必须在时间上修复或更换。
2.模具方面
- 模具的分离表面的精度差。可移动模板的变形和翘曲。异物染色在分离表面上，或突出的滑块印刷毛刺在模具框架周围发现。由于飞行边缘的较早挤压，旧模具围绕腔疲劳塌陷。
- 模具设计是不合理的。模腔的开口位置太偏向，这将在注射期间导致模具的一侧上的张力，这将导致飞行边缘。
- 塑料流动性太好，如聚乙烯，聚丙烯，尼龙等，粘度在熔融状态下非常低，并且易于进入可移动或固定间隙，因此需要制造模具的制造精度很高。
- 在不影响产品的完整性的前提下，应尽可能地放置在质量对称的中心。产品的厚部分被送入以防止缺失材料和飞行边缘的情况。当在中心或在产品附近形成孔时，侧栅通常在孔上打开。因为在大的喷射压力下，如果模具闭合力不足，在该部分中的模具的支撑力是不够的，并且会发生稍微翘曲，这将导致飞行边缘。如果模具的侧面具有可移动构件，则侧的突出区域也受到成形压力的影响，并且如果支撑件不够，则会导致飞行边缘。
- 滑动芯的精度不好，固定芯的偏移和腔安装位置也将产生飞行边缘。腔的排气差，模具的分开表面上没有排气沟，或者排气沟太浅，或者太深或被异物挡住，这将导致边缘飞行。对于多腔模具，应注意每个分流沟道的栅极的合理设计，否则，将引起填充模具的不均匀力并且将产生飞行边缘。
3.流程
①注射压力太高或注射速度太快。由于高压和高速，模具上的开启力的增加导致溢出。根据产品的厚度，应调整注射速度和喷射时间。薄产品应填充高速和欧宝啊app快速模具，填充后不会注入。厚厚的产品应欧宝啊app填充低速模具，在达到最终压力之前应固定皮肤。
②充电太多导致飞行边缘。这种情况应通过延长喷射时间或保持时间来解决。
③桶和喷嘴的高温或太高的模具温度会导致塑料粘度降低和增加流动性，这将在平滑地进入模具时导致飞行边缘。
4.原料
①塑料粘度太高或太低可以出现飞行边缘。如果塑料的粘度低，如尼龙，聚乙烯，聚丙烯等，则应改善模具粘合力;具有强大吸水性或水敏感塑料的塑料将大大降低流动粘度并在高温下增加飞行的可能性。塑料必须完全干燥;当加入再循环材料时，塑料粘度过多也会降低，并且如果需要，应补充保留部件。如果塑料的粘度太高，则流动阻力增加，背压会增加模腔的压力，这将导致闭合力和飞行边缘不足。
②当塑料原料的尺寸不均匀时，饲料量会改变，零件或不满，或飞行边欧宝官网首页缘。
