2021.6.29.
数控铸造快速翻盖技术及其存在的问题与挑战
铸造是一种非常常见的传统制造方法，用于制作复杂的形状，否则将是非常困难或不经济的其他方法。它可以跨各种不同的卷以及零件尺寸使用。铸件适用于小部件和非常大的零件。一切都从一到十个到非常高的卷之间的一切，都是数千个部分。
像铸造这样的传统制造业带来了一些挑战。这些挑战有一些负面影响。它有很长的交货期，8至14周的第一批铸件从铸造厂回来。通常情况下，这是由于模具，对于每个不同的几何形状，你想做，你必须有成型和蜡注射，如果你做压铸，你必须有这些硬工具，需要很长的时间，需要高度熟练的劳动力。与这些工具相关的，还有很多不重复的工程成本，无论是在工具的设计还是制造方面。当你在做铸造的时候，这是一个相对工业化的过程。对于大多数工程师和制造商来说，铸造并不是你自己要做的事情。如果你是一个设计师，在你实际铸造的地方和设计的零件之间往往有相当大的距离，这会导致一些后勤方面的挑战，正如你所能想象的那样。
W.帽子是TH的结果E.S.E.挑战s？
从设计获得批准的那一天正在制作零件，这两个设计状态之间有几个月的差距。设计迭代也很多，因为一旦设计完成，您就无法对该铸件进行任何更改，否则，您将必须重新启动与工具相关的这些长的交付时间。通常，您必须牺牲您的设计优化以获得易于制造。这通常被称为弯曲到您的制造方法的旨意，在那里您更担心的是，这将能够高效地铸造，而不是这种应用程序的优化几何形状。通过许多传统的制造方法，这需要大量来摊销您的工具成本。您无法使用一些铸造方法证明这些较低的卷，因为您需要抵消您在该工具中投入的非常高的成本。
对于几乎所有传统的制造方法，这些挑战性的结果是正确的，无论我们谈论加工或粉末冶金，这些挑战和结果都在很多传统的制造方法中携带重量。
如何可以金属3d印刷协助您的传统铸造方法？
当我们谈论金属3D打印作为铸造的补充时，我们更多的是谈论更低的体积。比如更换零件，试运行，或者一些特殊的订单，你需要有一个新的几何结构，甚至像原型，但现在我们在做金属。我们将看几个例子来解释金属3D打印如何增加价值，当你谈论低体积时，当你补充铸造。
1.批准/飞行员运行
原型是3D打印最常见的应用，尤其是塑料3D打印。在执行合适的原型设计，我们可以在功能上测试我们的组件。我们可以在生产的开发阶段打印功能性金属部件，以验证我们的设计，然后填写我们的铸造令。我们可以在高负荷，高温，腐蚀环境下测试我们的部件，以了解我们的几何图形如何执行，而不是它适合我的机器。我们将此称为功能原型设计，这种墙增加了大量价值，因为现在我们能够了解我们的几何形状，如果在将其关闭以批量生产之前优化。
2.重量零件
许多零件都有这些终身服务协议，在这些协议中，您可以保证客户在机器或几何体的整个使用寿命内更换零件。公司要么需要将这些部件存放在仓库，要么需要保持生产线的运行，要么必须寻找新的生产替代品，这样才能确保客户始终能够获得这些部件。CNC 3D打印是一个很好的选择，因为我们能够做所谓的数字仓库或数字库存，而不是必须存储硬商品和存储工具，以潜在地使这些几何图形，我们没有在多年的客户需要更换。你所要做的就是拉一个文件，在几天内把它扔到打印机上，然后它就可以发送给客户作为替代品。
