2021.5.27
我们的现代世界取决于机器店，金属成形为齿轮，轴，活塞，袖子和销钉。使飞机成为可能。这为我们提供了我们的现代列车，并为我们提供了我们国家福利所需的机器。每种机加工的钢都是如此精心精心制作，可以将其位置放在距离机器店里数英里的船舶上。齿轮从粗糙的库存开始，必须钻孔，无聊，并在车床上钻取并将其放在精确尺寸上，看起来像一个内部锥形齿轮坯料。
标准程序钻孔那无聊，和铰孔
＃准备钻孔
首先，检查绘图的粗糙库存，以确保它是正确的尺寸。每项工作都有正确的步骤，并对图纸检查将显示它们的简单形式。这些是计划的操作。第一步是在齿轮坯料面上切割真正的表面，第二步正在钻孔。在第三步中，使试验钻入切割以获得正确的锥度。第四步，另一项试验削减建立了正确的锥度。第五步将锥度与粗糙的尺寸带来圆锥形。第六步或铰孔操作将锥度精确到精确尺寸。运营商可视化要完成的内容后，车床设置为作业。由于大部分工作都在中心孔中完成。 this stock cannot be placed between centers, it must be held in a chuck. because the stock is raw and may be out of round, a four-jaw independent chuck of the proper size is chosen, it will hold the stock securely, the threads on the headstock spindle and in the chart cleaned and oiled since chips or dirt may damage them. a board is placed across the bed to protect the ways from damage in case the Chuck is dropped, then the Chuck is screwed on the spindle until it comes against the shoulder. in this setup, Chuck does the driving. the jaws of a Chuck are opened wide enough to receive the stop. the stock is centered approximately by checking with the concentric circles scored on Chuck’s face. although the stock may appear to be centered, the eyes cannot be trusted. further steps must be taken to get to work as near the exact center as is possible.
车床开始，一块粉笔牢固地保持并缓慢地移动，直到它旋转时才能触及茎。当车床停止时，在粗糙股票的高端发现剁标记。粉笔标记对面的钳口略微松开，粉笔标记旁边的钳口被收紧。股票居中后，它已准备好面对和训练。该操作需要右侧刀具，注意切削刃的位置，切削刃设置在库存的中心线上。切割使得足够深，以面对股票的顺利服务。自动交叉速度用于切割。当齿轮坯料的面部完成切割时，工作已准备好钻孔操作。
#cnc钻孔
检查绘制锥度尺寸的绘图，选择小于锥度的小端的钻头。它必须更小，使得足够的金属将留下形成和完成锥度。在尾部工作场所钻一个洞。有时，使用定心工具用于在工作中剪导孔。必须小心，该指南孔位于中心。然后将钻头切入到该中心孔中。通常在生产中，没有制造导向或中心孔。在该方法中，在工具柱中保持的杆用于引导钻头，因为它慢慢进入工作。钻头进入工作后，钢条被拆除。车床开始，钻头用简单的动作将钻入工作中。 cutting oil is used for lubrication, the lathe is stopped and the drill is removed.
＃无聊的操作
为了准确地制作内部锥度，使用锥形附件。锥形附件具有固定在车床床上的化合物载玻片。将锁定复合搁置到十字填充螺钉的螺栓被移除到过滤螺钉上。并且交叉填料连接到锥形附件。当使用托架进料时，将在设置锥形附件的角度下进行切割。在操作员设置机器之前，检查图纸。绘图呼吁每只脚的一锥形半英寸。锥形附件必须设置为书面规范。如尾座上的刻度所示，滑动件被设定为每英尺1/2英寸。锁定螺钉现在拧紧以保持滑动夹在此设置。 the drilled hole must be enlarged and tapered and this is a boring operation.
镗刀有一个长柄，因为大部分切割在最后都完成它必须是尖锐的。要正确支持该工具，使用V-Block刀架。为了防止更快门，镗孔工具不应超出B块的任何更远的块。镗孔工具的切削刃设定在库存的中心线上。D-块中的柄部通常平行于车床的中心线设置。下一步是实际镗孔：第一切割是为了建立角度，通过逆时针转动化合物进给车轮来设定切口的深度，这将工具朝向操作者和工作中移动。该工具随着自动架送料而喂食。在进行灯光试验后，清洁锥孔并检查，以查看角度是否正确。插头表是用于检查锥度的工具：它是一种精确的仪器，锥形插头必须在孔中转动，甚至每次检查锥度时都会戴上锥形，直到它不再是准确的仪表。在这种情况下，检查显示大端有松散的配合。 this means the taper is too steep, the angle of the taper slide is slightly and another trial cut is made with the boring tool. the taper plug gauge fits snugly indicating that the taper angle is correct. to get the total depth of the final cuts, measure from the face of the work to the limit line which is marked on the plug. from this, the amount of metal to be removed can be figured. 5 thousandths of an inch should be allowed for reaming. the final cut with a boring tool is now made.
＃将最后的裁剪
这是一种铰孔的方法：将机器铰刀放置在尾部主轴中，然后通过顺时针转动尾部主轴车轮将铰刀送入孔中，直到铰刀松散地靠在锥度的侧面上。由于铰刀需要润滑，因此使用切削油。为了防止损坏，铰刀永远不会被迫进入洞。铰孔需要比钻孔更慢的速度，操作员将铰刀喂入约3/4的铰刀锥形部分的长度的工作中的工作。如果铰刀为尺寸，则孔将完成。然而，如果铰刀的尺寸尖锐并且减小，则孔将不足。插头表显示这一点，操作员撤回铰刀，擦掉孔，并插入插头计。铰刀必须永远不会在孔中向后转动，铰刀是新的，尺寸，所以孔现在到尺寸。锥形塞完全适合，完成的工作是在工作图中所谓的精确规格。
总结
从粗糙的股票到成品齿轮坯料为主要操作是必要的，面对粗糙的股票的股票给出了一个结尾的切割，然后钻了工作。镗刀用于将表格切成粗糙尺寸，最后，锥度用铰刀完成。
