CNC加工质量控制 - 如何避免数控机床制造中的质量问题

这是在低批量制造或按需制造的背景下不经常谈论的主题，并且该主题是质量。机械设计师如何选择流程规范，以确保它们获得所需的原型和低批量产品的确切质量和输出。欧宝啊app让我们将这个讨论划分为两个要点。

*质量的定义

首先，值得回收质量的定义，特别是质量的不同定义，特别是一些人可能拥有，特别是设计者可能拥有制造商可能拥有的质量划分的质量定义。您将会看到这些差异在设计时考虑的重要性，然后在制造产品时考虑。

*要求和规格

Second, we’ll go over all the requirements and specifications considerations that you may have when designing a product for manufacturing and as well as go over some tips and tricks of what you should and should not do to ensure that you get the right quality that you want when ordering your product.

* DFM *
DFM代表制造设计。无论您是使用数控加工，3D打印，注塑成型，如果您是设计零件的人，那么您确切地了解技术的局限性以及适用于此技术的设计。在CNC加工中，您将对锋利的角落有很多限制，您可以实现的公差，所以您的部件越复杂，您需要学习。因此，您将制造商设置成功而不是故障。

*标准请求*
其次，对于DFM，如果您是一名设计师，那么就需要使用标准需求。当你想以一种快速和一致的方式将产品推向市场时，从需求角度来说，少即是多。欧宝啊app制造商使用了200种不同的订单,每天200个不同的程序,他们必须数控部分,他们不能想出一个自定义过程的加工这部分每一次,他们将有一个新的设计编程数控机器。他们将需要建立标准的操作程序，一致的输出，他们可以形成一个特定的过程。最好的例子是当你有铝制数控机床零件时，因为机床是定义铝制甚至塑料产品表面粗糙度的一个非常一致和非常明确的标准。如果设计师选择数控机床零件的加工，他们几乎可以确定产品和制造商的外观，这就是制造商和设计师之间的联系。制造商也知道,当一个设计师选择加工,他们已经一个期望的过程,但是结果会是什么样子,所以它让每个人都快速行动规范的定义和定位通过选择一个标准的要求,对每个人来说都是非常容易理解。

*环境*
第三点是背景。上下文是指零件的上下文，意思是你要用它们做什么，它们要集成到什么产品中。这些对制造商来说是非常重要的信息。一些设计师可能会忽略这一点，因为他们会认为自己在DFM方面受过很好的教育，知道数控加工的所有方面，但总有一点，制造商将面临小冲突。如果我们举一个非常具体的例子，一个铝零件，设计师选择手工抛光作为表面处理，制造商完全知道将使用什么抛光化合物，什么表面粗糙度等等。这个过程是标准化的设计师也选择了紧密的公差与之结合，通常当你有两个标准要求的组合时就会发生一些冲突。这就是上下文的作用所在，它很重要。在公差紧的抛光铝件上，有一个部位手工抛光会对公差不利。你可以在DFM阶段发现，也就是你第一次给制造商下订单的时候，他们可能会发现差异或小冲突，但也可能不会。如果他们必须在很短的期限内完成任务，他们可能就没有时间去询问设计师所需要的信息，从而消除冲突。 So if you’re able to tell them as a designer in a note when giving the order that this piece will be used on the outside of an automobile and that maybe the width of the part is the most critical of tolerances, then maybe they will be able already to think about some solutions when contacting you. The context, in this case, is super important, because if in the case of the polished part, you don’t have that context, the manufacturer will detect the conflict, and they will either make a judgment call if they’re too tight on deadline or they will ask you about getting more details on the end-user. Because they were lost and detected the conflict and that can take a lot of time, especially in the context of on-demand manufacturing where they have a lot of custom-made orders to do. So context is key and even if you think you have chosen standard requirements, context will never hurt.