2021.5.28
铝，可回收，环保，强大，轻巧。铝在中间选择成千上万的产品应用。铝挤压是一种巧妙的成型过程，设计师依靠创建挑战其创造力和想象力的概况，并满足严格的特定需求。从工具设计到最终生产，与其他形成铝的其他方法相比，所涉及的周转时间是秒的第二。铝挤出工具可在几周内采购。随着快速转变的一致交货时间的历史，毫无疑问，行业预期并获得了优质的服务。虽然挤出原理相对简单，但它产生了多种可能的形状和形式。当您首次通过玩具压力推动粘土时，您最早暴露于挤压。粘土的形状或轮廓是它被强制通过的开口形状的所合成物。铝挤出工艺依赖于液压机以推动铝，通过钢模具加热到可延展的且可延长的固态。
行动中的方坯
以原木形式和预切割成均匀长度的指定铝合金称为坯料，首先将其加热到近900华氏度的坯料炉中。然后坯料离开炉子并将其转移到挤出机上。来自先前装载的坯料的多余材料是纯粹的，RAM通过容器和挤出机推动新的坯料使用数千吨液压力。软铝通过钢模具推动以形成完全形成的轮廓。当形成的轮廓离开挤出机时，它在水浴中冷却。这被称为淬火，并以受控速率均匀地冷却挤出以建立预期的机械性能。一种称为牵引器抓取的设备并确保热挤出的长度，并指导沿线表格下的配置文件。拉拔器和漏斗表，使用输送机和皮带系统的复杂机械过程与挤出机的速度同步。温度和过程控制在整个挤出过程中的重要性 - 控制通过生产移动时的合金铝的热量是一个关键成功因子，需要几个变量彼此连续对准。
温度发挥作用
we’ve already discussed the heating of the billet to a malleable temperature, but you should also know that the container, extrusion die, and other support tooling are also preheated to temperatures that allow the aluminum operating temperature to be maintained at desired levels throughout each push. if these process components aren’t precisely controlled within their specified temperature ranges, the operating temperature of the aluminum will be impacted by those components. either by adding to or absorbing from, the heat required for solution heat treatment. to measure the success of the run’s temperature control, we normally use infrared laser temperature monitoring cameras. these cameras are positioned to monitor the billet temperature before the entry of the container, the press exit temperature of the profile. during the push and the quench exit temperature of the extrusion. these three temperature factors are important to ensuring the extrusions meet the intended mechanical properties of your extruded component.
挤压的最终切割
挤出在坯料接缝处切割，并将滤板操纵在冷却台上的挤出。为了进一步确保直线和真正的挤出，它通过拉伸过程来矫直和缓解应力。拉直的挤压件移动到桌子的远侧，并前往锯切站，在那里他们被切割到客户订单的指定长度。然后将切割的挤出物置于人造龄炉中几个小时。这是为了使铝硬化并制定针对相关标准或不同合金和凝固者的最终机械性能。
有几个专用于特定长度和组件类型的工作中心，并且在这些细胞中的每一个中，质量不断地审查您的严格规范。在挤出令下降到成品部分长度后，您可能希望利用另一个二级服务，最终部分去毛刺和整理。切割的挤压部件可以放置在振动旋转机器中，以在零件上移除任何锋利的边缘。这还提供了涂料，电子涂层或粉末涂层的表面饰面。在您的挤出秩序准备好并准备装运后，它到达仓库，并装入卡车或合同运营商以供应到您的设施。
