制造过程介绍-制造过程的分类和类型

制造工艺分为六大类:成型、铸造、成型、连接、机加工和增材制造。每一个小组都包含了一系列不同的制造技术。让我们仔细看看每一个制造过程。在确定最佳制造过程时，有几个变量需要考虑。

1.形成

成形是对材料施加力或压力，使其塑性变形以获得所需形状的过程。它经常和金属一起使用。大多数成形操作可以在高于或低于其再结晶温度的金属上进行。这被称为热加工或冷加工。热加工使金属更容易塑性弯曲。然而，冷加工会导致应变硬化，从而提高材料的强度。锻造、轧制和挤压是三种常见的成形技术。

- - - - - -锻造:金属被放置在两个封闭的模具之间。反复的锤击使金属成型。与铸造部件不同，锻造部件具有优异的机械性能。然而，锻造需要精细的公差和昂贵的设备。君盈是一家中国顶尖的公司，能够根据您的规格制造各种定制锻造零件

—轧制:一种常见的成型工艺。它涉及在两个或更多的轧辊之间轧制金属，施加压力并减少金属厚度。轧制也可以用来制造复杂的形状，如工字钢。轧制可以提高机械性能，并可机械化，使其成为大批量生产的可行选择。然而，加工成本可能很高，而且它不能生成复杂的形状。

-挤压:在一个腔内加热金属，然后用滑块将其推入模具的连续操作。挤压最适合二维形状，并具有优良的表面质量。

2.铸造

铸造是将液态金属放入模具并使其冷却的过程。这被称为主要成型过程。通常，需要二次操作，如机械加工，以提供适当的表面抛光。铸造和成型一样，最常用于金属。压铸、砂型铸造和熔模铸造是三种最常见的铸造方式。

-压铸:将熔融金属在巨大压力下压入可重复使用的金属模具的过程。熔化的金属一旦硬化，就从模具中取出。压铸主要用于铝和锌等有色金属。然而，由于启动成本高，它只适合大规模生产运行。

砂型铸造:根据设计，你可以用潮湿的砂子做一个一次性的模具。沙子通常被限制在cope和drag模子盒中。熔融的金属通过砂槽倒入模内。当金属变硬后，可以从沙子中取出。许多金属，甚至是那些熔化温度很高的金属，都可以在沙中铸造。它可以以最小的启动成本制造大而复杂的零件，这使得它适合小批量生产。它产生粗糙的表面，比其他铸造技术精确度低。

-熔模铸造:一个浇口持有几个蜡模式的同一项目。在这种情况下，蜡树就像一个陶瓷模具。蜡受热融化。熔融的金属被倒入陶瓷模具中，冷却并使铸件脱离。熔模铸造是复杂几何形状和精密公差零件的理想选择。但这既昂贵又费时。

3.成型

模塑是一个与铸造非常相似的过程。它需要使用模具来塑造液体或有弹性的物质。模压成型常用于成型聚合物。注射成型、压缩成型和吹塑成型都是常见的成型方法。

- - - - - -obb体育 :最常用的塑料生产工艺。聚合物颗粒被送入料斗，然后在压力下由螺杆推入模具。注射成型是最常用的热塑性塑料，加热时软化，冷却时固化。这是一个可以完全自动化的快速过程，降低了劳动力成本。由于高昂的模具启动费用，它是唯一的成本效益大的生产运行。

—压缩成型:对一定数量的材料进行成型。关闭模具，加压加热。主要用于热固性材料，热固性材料是一种加热后会变硬的聚合物。模具成本低廉，这使得它非常适合短时间批量，但它是缓慢的，不适合复杂的设计。

4.加工

机械加工是一种材料去除技术，其中材料是从块材料项目使用工具去除。它经常被用于二次成形后，主要技术，如铸造已被用于生产零件。机械加工是一种通用的工艺，可用于各种材料，包括金属、聚合物和木材。欧宝官网首页钻孔、车削、铣削和铰孔都是机械加工的例子。

-钻孔是用旋转钻头在物体上钻一个圆形孔的过程。

-车削是使用刀具对旋转物体进行整形的过程。

-铣削是将刀具推进工件以去除材料的过程。

5.加入

连接是将许多独立的组件组装成一个更大的组件的过程。连接，像加工一样，是一个次要的过程。连接方法，如焊接、铆接、钎焊、焊接和紧固都是不同的。焊接是一种用极高的热量将不同的金属部件焊接在一起的工艺。与焊接和钎焊不同，焊接会使母材熔化。

-焊接是一种将材料(通常是金属或热塑性塑料)熔合在一起并使其冷却的制造技术。欧宝官网首页

铆接:用铆钉将结构部件连接在一起，形成永久铆接的技术。

-焊接是一种连接技术，通过熔化焊料将几种金属连接在一起。

6.加法制造

增材制造是一个过程，包括分层材料，以创建所需的项目。增材制造工艺包括3D打印、选择性激光烧结和还原聚合。

—3D打印:利用计算机逐层成功构建物体。3D打印是一个冗长的过程与限制材料的选择。因此，与大规模生产相比，它更常用于原型设计。

-选择性激光烧结:一种增材制造工艺，利用激光自主定向在三维模型描述的空间位置烧结粉末状材料，将材料粘接在一起形成固体结构。