5铣削加工策略 - 基础和先进铣削方法|铣削加工策略

2021.4.27

当铣削一个组件,你想要确保一切都是优化的,你得到了你的机床和你的工具。在本指南中,我们将讨论不同的加工策略和规则,因为他们涉及铣削。

用于铣削的一般加工策略

基本铣削方法

- 平面铣削

- 铣削沟槽

——侧铣

- 仿形铣削

先进的铣削方法

- 斜坡铣削

- 线程插值

- 控制铁链铣削

-推拉仿形铣削

——使铣

——轮廓铣

- 钻孔

铣削加工策略的定义

——一般处理

- 高速加工

-高性能加工

-高饲料加工

——精密加工

1.一般处理:

这是一项通用处理策略。切割宽度与切削深度的比率可以根据操作类型而变化。

刀具特点:刀具切削刃较长,芯径较小,对精度要求不高。

机器要求:无特殊要求。

应用领域:有基本的数控技术,想学习UG编程,可以加入QQ群304214709,学习高难度的先进加工方法;金属去除率只能达到一般水平;应用通常包括小批量和广泛的材料。欧宝官网首页

2.高速加工:

它是一种结合小径向切削深度、高切削速度和进给速度的加工策略;根据所采用的方法,可以实现高材料去除率和低Ra值。该策略的典型特点是切削力低、传递到刀具和工件的热量少、毛刺形成少、工件尺寸精度高;在高速加工中,采用比普通加工更快的切削速度可以实现较高的金属去除率和良好的表面粗糙度。

刀具特点:稳定(芯径大,切削长度短),切屑空间清晰成形良好,有利于良好的去屑和涂层。

机器要求:高速数控控制,高速度,工作台进给速度。

应用范围:模具行业硬钢(48-62 HRC)的半精加工和精加工,交货时间短。如果使用合适的工具和先进的加工方法,这种技术也可以应用于许多其他材料。欧宝官网首页

3.高性能处理:

它是一种可以实现非常高的金属去除率的处理策略。该策略的典型特征是切割宽度为DC的1倍,切割深度为DC的1〜1.5倍,取决于工件材料;在高性能加工中,芯片载荷远高于传统加工的载荷,这可以实现高金属去除率。

刀具特点:在刀屑去除槽上专门开发的抱屑结构,刀尖45°,小平面或刀尖弧保护,特别光滑的切屑空间,涂层,有或没有侧面固定手柄。

机器要求:高稳定性,高功率要求,高刚性夹紧系统。

应用范围:在大批量生产加工中,生产效率是一个关键指标,或单个产品加工要求金属去除率高。

4.高饲料加工:

它是一种高进料加工策略,它结合了具有小切割深度的全边缘切割。在高进料加工中,通过使用比普通加工更快的进料速度,可以实现高金属去除率和良好的表面粗糙度。

刀具特点:特别开发的刀尖,极短的切削长度,涂层。

机器要求:稳定性高,进给速度可能高。

应用领域:从低碳钢到淬硬钢,从钛合金到不锈钢,作为高速加工前的预处理非常好,也可以用于深型腔加工。该技术的优点之一是便于用户在凸轮中实现简单、安全、快速的编程。采用所谓的轮廓铣削策略,容易编程复杂的形状,没有丰富的编程经验。

5.微加工:

这是一种刀具直径很小的加工策略。

刀具特性:直径范围从Ø0.1至2.0 mm,切割长度短,弹性直径宽,精度高,电镀高。

机床要求:主轴精度高,转速高,数控加工,热稳定性好,防止主轴伸长。

用途:各种型腔加工,适用于各种材料。欧宝官网首页

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