2019.12.18
数控加工是一个预先编好程序的计算机软件决定生产过程工厂工具和机器的移动。这个过程可以用来控制一系列复杂的机械，从磨床和车床到铣床和路由器。通过数控加工，三维切割任务可以在一套提示中完成。
作为“计算机数字控制”的缩写，数控过程的运行与手动控制的局限性相反，并因此取代手动控制，手动控制需要现场操作员通过杠杆、按钮和轮子来提示和指导加工工具的命令。对于旁观者来说，数控系统可能类似于一组常规的计算机组件，但数控加工中使用的软件程序和控制台使它有别于所有其他形式的计算。
当数控系统被激活时，所需的切割被编程到软件中，并指示相应的工具和机械，执行指定的尺寸任务，很像机器人。
在数控编程中，数字系统中的代码生成器通常会假定机构是完美的，尽管存在误差的可能性，当数控机床被指示在多个方向同时切割时，误差会更大。在数控系统中，工具的放置是通过一系列被称为零件程序的输入来勾画的。
在数控机床上，程序通过穿孔卡输入。相比之下，数控机床的程序是通过小键盘输入计算机的。数控程序被保存在计算机的存储器中。代码本身是由程序员编写和编辑的。因此，数控系统提供了更广阔的计算能力。最重要的是，CNC系统绝不是静态的，因为新的提示符可以通过修改代码添加到已存在的程序中。
任何给定的工件都可能需要各种各样的机床，如钻头和刀具。为了适应这些需求，今天的许多机器将几种不同的功能组合到一个单元中。另外，一个装置可能由几台机器和一组机械手组成，这些机械手将零件从一个应用程序转移到另一个应用程序，但所有的部件都由同一个程序控制。无论设置，数控工艺允许在零件生产的一致性，这将是困难的，如果不是不可能，手动复制。
数控加工是制造业最关键的功能之一，从计算机零件和紧固件的生产到汽车零件和航空航天部件。如果没有数控机床独有的高科技能力，日常生活用品上的各种部件几乎是不可能生产出来的。经过数控机床培训的工程师将证明，编码使数控机床成型金属零件成为可能是复杂的。