2020.6.17
适当的切削速度和进给量设置是数控机床有效操作的基础。在本文中，让我们学习速度和馈送的定义、选择、计算等。查看如何确定切削速度和进给速度．
速度和进给指的是两种独立的速度——切削速度和机械加工中的进给速度，但它们对切削过程有共同的影响，决定材料去除速度、表面光洁度和功率要求。
切削速度又称表面速度，是刀具与被切削工件表面之间的相对速度。进给速度是刀具沿着工件前进的相对速度，或定义为刀具在主轴转一圈期间的行程距离。
切削速度也可以定义为工件表面的速度，即材料通过刀具切削刃的速度。对于不同的操作，曲面的定义可能不同。在钻孔和铣削中，表面是工具的外径。在车削和镗削过程中，工件表面可以定义在切削深度的任意一侧(起始面或端面)。切割速度用英尺每分钟(英制)或米每分钟(公制)表示。
所要加工的材料和刀具材料对切削速度的计算都会有很大的影响。欧宝官网首页切削深度和进给速度也会影响速度，但不会像零件的硬度那么大。随着材料类型和加工条件的改变，最佳切削速度会有所不同。工件材料越软，切削速度越高，当刀具材料越强，切削速度越快。
旋转工具上像一个钻头、铣刀切削速度等于其外围的转动速度相对于股票夹紧工作台,它与车床上使用的工具是一样的,除了他们的切削速度是衡量的速度旋转的材料经过车刀的边缘。对于不同的材料，推荐的切割速度是多少?欧宝官网首页看看切割速度图用于车削，钻孔和更多的数控加工操作时，加工范围广泛的金属。
车床的进给是由丝杠或进给杆的速度决定的。速度是由快速变速变速箱中的变速齿轮控制的。对于粗切削，目标只是从库存中去除多余的材料，应该应用粗进料。欧宝官网首页对于精加工而言，良好的表面光洁度是很重要的，该工艺应完成加工零件的尺寸，应采用精进给。对于一般ob体育app 使用高速钢刀具，推荐的进给速度为0.05 - 0.020英寸/转粗加工和0.02 - 0.004英寸/转精加工。
当以米/分钟计算切削速度时，必须知道机床的主轴转速(n)和零件的直径。在计算进给速度时，应知道主轴转速、每齿进给和槽数。
计算器:铣削速度和进给计算器
切割速度:Vc = (π* D * n)/1000
饲料:Vf = n * fz * Z
Vc:切割速度(m/min)
π:3.14
D:直径(毫米)
N:主轴转速(min-1)
进给量(mm/min)
Fz =每齿进给量(mm/齿)
Z =笛子数
过高的切削速度容易损坏刀具，过低的切削速度会损失大量的时间，降低生产效率。如何在车床上设定切削速度?
-当速度以每分钟转数计算时:由阶梯式滑轮或齿轮杠杆改变
-皮带驱动车床:通过改变平带和后齿轮传动获得的速度。
-对于齿轮头车床:根据固定在主轴箱上的转速/分钟图表，通过移动速度杆到适当位置来改变转速。但机器运行时不要改变速度。
