什么是计算公式切割速度|cnclathing.

在过程中OB体育app登陆 ，程序员必须确保各处理的切削参数，并将其写入到的指令的形式该程序。切割参数包括切割速度，回料和进料速率。不同的切割参数应被选择用于不同的加工方法。

在粗加工，生产率通常提高，但经济性和加工成本也应予以考虑;当半精加工和精加工，我们应该考虑到切割效率和加工费用在保证加工质量的前提下，积极性。具体值应根据NC机床手册来确定，切割参数手册和经验。

从数控刀具的耐久性出发，切削参数的选择顺序是:先确定回给量，再确定进给量，最后确定切削速度。

实施例1：切削速度vc

在切削刃相对于工件的运动主要选定点的瞬时速度。计算公式如下：

(π d w n)/1000

其中，Vc - 切割速度（m /分钟）;

Dw—待加工工件表面直径(mm);

N - 工件转速（转/分）。

计算应以最大切削速度为准。例如车削时，要根据要加工的表面直径的值来计算，所以这里的速度最高，数控刀具磨损最快。

实施例2：车削直径Φ60毫米工件的外圆，所选择的车床主轴转速为600r / min，且VC

解:Vc = (π d w n) /1000 = 3.14x60x600/1000 = 113 m / min

在实际生产中，工件直径通常已知的。切割速度是根据工件的材质，刀具材料和处理要求来选择，然后将切割速度被转换成在车床的主轴速度，以促进在车床的调整。得到以下公式：

N =（1000V C）/πD瓦特

实施例3：打开CA6140卧式车床Φ对于260毫米皮带轮的外圆周上，选择VC为90米/分钟，求n。

溶液：N =（1000Vc）/πd W =（1000×90）/（3.14×260）= 110R /分钟

计算车床主轴速度后，该值接近于铭牌上应选择，即，n = 100R /分钟应被选择作为车床的实际速度。

切割速度Vc（米/分钟）V C =Πdn/ 1000（米/分）

N = 1000vc /πD（转/分）

从计算中得到的附图仅用于参考。用于加工的条件取决于您所使用的机床。根据你的实际情况加工使用的最佳条件。