加工不锈钢-不锈钢数控加工尖端,表面光洁度,性能和更多| CNCLATHING

2020.1.14

在建筑行业中,不锈钢扮演着重要的角色,由不锈钢制成的产品被广泛应用于各种应用,利用欧宝啊appOB体育app登陆 克服了生产中存在的一些问题,提高了生产效率。这里我们介绍的是不锈钢属性、机加工工艺和尖端、表面抛光等。

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不锈钢加工或制造是通过切割、折叠、弯曲、焊接等机械加工获得所需不锈钢制品的过程。欧宝啊app在不锈钢加工过程中,大量的机器、设备、装置在运转。之间的区别不锈钢数控加工传统的加工是通过数字技术控制机器的运行,完成特定的运动,生产出设计的产品。

不锈钢属性

不锈钢是一种合金钢,含有至少10.5%的铬,不到1.2%的碳和其他合金元素。不锈钢的特点使其成为数控加工的理想材料。不锈钢最显著的特点是耐蚀性,耐蚀性随铬含量的增加而增加。通过添加镍、钼、钛、铌、锰等元素,可以进一步提高不锈钢的力学性能。不锈钢还有更多的优点:
-耐染色,低维护,熟悉的光泽
-强度高,抗拉强度高,延展性好

-耐高温,耐磨
-易于焊接、加工和抛光

不锈钢种类-不锈钢系列

这里有一些常见的不锈钢系列和型号。根据金相组织的不同,不锈钢还可分为奥氏体、铁素体、马氏体、沉淀硬化体和双相体,或以下不同的系列。
- 100系列:102
- 200系列:201、202
- 300系列:301、302、303、304、304L、304LN、305、308、309、310、316/316L、316Ti、321
- 400系列:403、405、408、409、410、410S、410HT、416、416HT、420、422、430、439、440、446
- 500系列
- 600系列:601、610、614、630 (17-4 PH值)、650、660
- 900系列:904
—双工:双工2205、双工2304、双工2507、LDX2101

不锈钢表面处理方法

表面处理经常用于提高不锈钢零件的耐蚀性和改变外观,但粗糙的表面处理会降低耐蚀性,在这方面不要过分强调表面处理的重要性。
1.在加工过程中,经过轧制、粘结、焊接或人工表面热处理后,容易产生黑色氧化层,要去除氧化层,有两种有效的方法:
-喷砂:主要方法是喷微玻璃珠,去除表面黑色氧化层。
-化学处理:采用无公害的酸洗钝化膏和含无机添加剂的清洗液在常温下无毒清洗,使不锈钢恢复自然颜色。
2.镜面光洁度:根据不锈钢制品的复杂程度和不同的要求,采用不同的抛光方法,达到镜面的光泽欧宝啊app
-机械抛光:平整度好,光亮,劳动强度高,污染严重,难加工复杂零件,光泽度低,投资高,成本高。整个产品的光泽不一致,持久时间不长。
-化学抛光:投资少,复杂零件可抛光,效率高,速度快,亮度不足,抛光液需要加热,有气体溢出,需要通风设备,适用于亮度要求低的复杂产品。欧宝啊app小批量处理更划算。
-电化学抛光:实现镜面光泽,长期维护,工艺稳定,污染少,成本低,一次性投资大,对复杂零件理想,配有工装和辅助电极。该工艺稳定,操作方便,可广泛应用。
3.彩饰面:增加不锈钢表面的色彩,增加图案的多样性,提高产品的耐磨性和耐腐蚀性。欧宝啊app
-化学氧化:在特定溶液中通过化学氧化着色,包括重铬酸盐、混合钠盐、硫化、酸氧化、碱性氧化。
—电化学:在特定溶液中进行电化学氧化。
-离子沉积氧化着色:将不锈钢工件置于真空镀膜机中进行真空蒸发镀。适合大批量生产。
-高温氧化:将工件浸入具有一定参数的特定熔融盐中,使工件形成一定厚度的氧化膜,呈现多种颜色。
-气相热裂解:复杂,使用较少。

不锈钢数控加工Tips

1.选择正确的工具材质
-高速钢(HSS)或硬质合金刀具可用于不锈钢加工。
-钨高速钢具有良好的耐磨性和红色硬度。
- M42可作为数控铣刀使用。
—如果工具容易被削尖,使用较硬的等级;如果工具容易燃烧,使用较高的红色硬度等级;如果工具磨损,使用较耐磨的等级。
硬质合金可用于更高的速度和更高的进料。
2.在适当范围内设置参数
一般来说,加工不锈钢零件时,推荐的SFM在100-350之间,1/8 "立铣刀的切屑负载范围为0.0005 ",1 "立铣刀的切屑负载范围为0.006 "。
3.选择适当的冷却剂
首先要找到可靠的冷却剂制造商,然后根据材料性能、应用和冷却剂类型选择最好的冷却剂。冷却剂会影响刀具磨损、切屑去除、表面光洁度、进给量和速度、耐腐蚀性等等。购买冷却剂的人需要熟悉每一种类型和特点,以确保正常制造。
4.机器
机器应该是高质量的,极其坚固和刚性,因为不锈钢是一种特殊的硬金属。
机床在床身、传动装置和齿轮箱内不应过度振动。
5.避免将工具搬出工具箱。
刀尖与工具箱支架之间的距离应尽可能短。