2021.10.13
铣刀是一种具有一个或多个齿的旋转铣刀，用于铣削(铣刀被用作加工物体表面的工具)。在操作过程中，每颗牙齿依次切断剩余的工作量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形面和切割工件。在本指南中，我们讨论了如何在机加工工厂中选择正确的铣刀。
在选择铣刀时，请注意刀体和刀架:
-铣刀用于CNC加工中心或普通铣床。
-铣刀的材料和硬度。
-铣刀规格，如刀片长度、全长度、刀片直径、柄直径等
在数控加工中心使用时，应采用整体硬质合金。对于普通铣床，可以使用白钢。
白钢铣刀比硬质合金铣刀更软。高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易做刀，耐磨性和热硬度都比较差。高速钢铣刀的热硬度约为600度，硬度约为65hrc。显然，它是用于铣削白钢。当它较硬时，如果冷却剂不到位，很容易烧刀。这是耐热性低的原因之一。
硬质合金铣刀具有良好的耐热性和耐磨性，但抗冲击性较差。如果你只是放下刀片，硬质合金就会被粉末冶金制成。硬度可达90hra。可以使用热量。高达900-1000度。因此，白钢适用于普通铣床，而合金铣刀适用于数控加工中心。
铣刀直径选择:
根据产品和生产批次的不同，铣刀直径的选择差别很大。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
1.面铣刀。在选择立铣刀的直径时，主要要考虑到刀具所需的功率应该在机床的功率范围内，或者可以以机床主轴的直径作为选择的依据。端面铣刀直径可选为d = 1.5D。在批量生产中，刀具直径也可以是工件切削宽度的1.6倍。
2.端铣刀。立铣刀直径的选择应主要考虑工件加工尺寸的要求，并确保刀具所需的功率在机床的额定功率范围内。如果是小直径立铣刀，考虑机床的最大转数能否达到刀具的最小切削速度(60m / min)。
铣刀体选择:
进口的铣刀价格比较贵。直径100mm的立铣刀价格可能超过600美元，所以要仔细挑选，以满足具体的加工需要。
首先，在选择铣刀时要考虑齿数。例如，直径为100mm的粗齿铣刀只有6个齿，而直径为100mm的细齿铣刀有8个齿。节距将决定铣削所涉及的齿数，影响切削的平整度和机床对切削速度的要求。每个铣刀制造商都有自己的粗铣刀和粗铣刀系列。粗齿铣刀由于切屑袋大，主要用于粗加工。如果排屑袋不够大，就会导致卷料困难或排屑与工件摩擦，工件就会加重。在相同的进给速度下，粗齿铣刀各齿的切削载荷大于密齿铣刀。
精铣时，切削深度一般为0.25-0.64mm，每齿切削载荷小(约0.05-0.15mm)，所需功率小。可选择细齿铣刀，可选择较大的进给速度。由于精铣刀的金属去除率总是有限的，所以精齿铣刀有小的屑袋是没有问题的。
对于锥度大、刚性好的主轴，也可使用细齿铣刀进行粗铣。自细牙齿齿铣刀有更多有关削减同时,当使用一个较大的切削深度(1.27 - 5毫米),必须注意机床的功率和刚度是否足够和铣刀的芯片包是否足够大。切屑去除需要进行测试和验证。如出屑有问题，应及时调整切削量。
在重粗加工过程中，切削力过大会导致刚性较低的机床产生振动。这种抖动会导致硬质合金刀片碎裂，从而缩短刀具寿命。采用粗齿铣刀，减少了对机床功率的需求。因此，当主轴孔尺寸较小时，可以使用粗刀具进行有效的铣削。
