7个提示，用于更好的CNC加工零件

数控加工可以加工出强度好、公差紧的定制件，适合大批量生产。事实上，数控加工是目前制造金属原型最有效的方法。由于数控加工的优点，数控加工在许多领域得到了广泛的应用。在设计数控加工零件之前，你需要知道数控机床的工作原理。

数控加工

通过切割工具除去固体块的材料，该工具以高速旋转，以便根据附图制造所需的部分。切割工具在CNC加工中起重要作用，这直接触及部分并去除附加材料以具有所需的部分。

最常见的数控切削工具，例如终端磨刀工具和钻头具有圆柱形柄，具有一定的切割尖端和受限制的切削长度。切割工具的两个特性使切割能力有限制。由于工具几何形状，可以制造内部垂直矩形角。由于切削长度，CNC加工不能通过CNC加工处理深孔和底切。

CNC设计的提示

为了充分利用数控加工的优势，数控设计中有一些有用的技巧。

在内部垂直角中添加半径

CNC铣削工具具有圆柱形状。当切割内壁时，垂直角落将发生半径。拐角半径将由直径较小的工具减少，但您现在无法创建内部垂直角，您使用的是什么样的小型工具。小型工具可以以较低的速度工作多次通过以获得小半径，这将导致更多时间和更高的成本。因此，当您设计由CNC加工制造的部件时，最好添加腔的深度的第三半径，并使用类似的内部边缘半径。

限制空腔深度

当由于切削长度有限而导致其直径2-3次的深度削减空腔时，工具很好地工作。铣削洞穴，深度超过4个直径的工具，可以大大增加加工困难和工具破损，从而产生高加工成本。如果可能的话，可以使用刀具直径小于四倍的袋。

增加薄壁厚度

在数控加工中，薄壁由于变形或断裂而难以加工。薄壁加工需要在低切削深度下进行多次加工，易产生振动。因此，很难对薄壁进行精确加工，加工时间也会增加。金属件的壁厚最好设计为0.8毫米，塑料件的壁厚尽可能设计为1.5毫米以上。

限制线程的长度

当谈到线的长度时，人们倾向于认为线越长，联系就越强。事实上，当螺纹长度超过1.5倍时，孔的直径实际上并不会增加连接的强度。因此，设计螺纹的最小长度为孔直径的1.5倍，最大长度为孔直径的3倍，紧固效果好。

仅指定必要的公差

由于更加工的时间和劳动力成本，需要更准确度的加工部件将增加CNC加工成本。当有必要时，容差应该被微不足道地定义。

如果在技术绘图上不需要特定的公差，则该部件将以±0.125毫米的标准公差加工，这对于许多非关键选项来说是足够的。

减少小的特性

小的特征如微孔，它们是直径小于2.5毫米可导致加工困难和加工时间，因此它们应该避免，除非它们是真正必要的。

选择带有雕刻文字的设计

数控加工零件需要文字时，最好选择刻文字而不是浮雕文字。刻字文本需要删除较少的材料。欧宝官网首页建议使用Sans-Serif字体，如Arial和Verdana，字号至少为20。很多数控机床都有这些字体的预编程程序。

建议设计部件，可以在尽可能少的设置中加工，并且仅在一个设置中更好。例如，需要在两个设置中加工两侧具有盲孔的部分，因为需要旋转以访问每侧。更少的设置将减少零件的重新调整时间，并使机加工部件更准确。