2021.2.26
对于数控机床来说，要使其移动并完成零件的加工，编程是必不可少的一步。对于一个部分的加工质量，取决于它的程序质量。因此，一个好的程序也是非常重要的!
从目前的趋势来看，复杂零件的加工依赖于软件的自动编程，但我们不能因为机器的自动编程而放弃手工编程，甚至不理解每个程序中每个代码的含义。接下来，跟随CNCLATHING学习G-code在CNC编程中的含义!
G-code是数控机床的一种编程语言。它通常被称为G指令。我们用这种语言来告诉机器做什么或怎么做。使用G代码可以实现快速定位、反圆插补、沿圆插补、中点圆弧插补、半径编程和跳线加工。在车床或铣床等机床的情况下，切削工具由这些命令驱动，遵循特定的刀具路径，切割材料，以得到所需的形状。
同样，在增材制造或3D打印机中，G-code命令指示机器一层一层地沉积材料，形成精确的几何形状。
看看g码的列表数控加工．
G00 -快速定位
G01 -线性插值
G02 -顺时针圆插补
G03 -逆时针圆插补
G04——住
G05 -高精度轮廓控制
G06 -抛物线插值
G08 -进给加速
G09 -进料减速
可编程数据输入
G17 - XY平面选择
G18 - ZX平面选择
G19 - YZ平面选择
20英寸编程
G21 -以毫米计的编程
G22 -半径尺寸规划方法
G220 -在系统操作界面上使用
G23 -直径尺寸编程方法
G28 -回家
G30 -放大抵消
G31-放大的定义
增加螺距螺纹切割
G35 -小螺距螺纹切削
G40 -刀具补偿取消
G41-刀具补偿左
G42 -刀具补偿权
G43 -刀具长度补偿+方向
G44 -刀具长度补偿-方向
G45 -轴向偏移量单次增加
G46 -轴向偏移量减少
G47 -轴偏移量加倍增加
G54 -工件坐标系1选择
G55 -工件坐标系2的选择
G56 -工件坐标系3种选择
G57 -工件坐标系4种选择
G58 -工件坐标系5种选择
G59 -工件坐标系6个选择
G74-返回参考点
G75 -返回编程坐标的零点
G76 -螺纹复合循环
G80 -封闭循环取消
G81-外部密封循环
G331 -螺纹密封循环
G90 -绝对命令
G91 -绝对命令
G96 -恒线速度控制
G97 -取消恒速控制
G00 -快速定位
格式:G00 x (U)__ Z(W)__
解释:
(1)命令使工具根据点控模式快速移动到指定位置。工件不得在移动过程中加工。
(2)所有编程轴同时以参数定义的速度运动。当一个轴完成编程值时，它停止，而其他轴继续移动。如果你想学习UG编程，可以在QQ群1006319362中获取学习资料。欧宝官网首页
(3)不移动的坐标不需要编程。
(4) G00可以写成G0。
G01 -线性插值
格式:G01 x (U)__ Z(W)__ F__ (mm/min)
解释:
(1)命令根据线性插补方式将工具移动到指定位置。移动速度为f指示的进给速度。所有坐标均可联动。
(2) G01也可以写成G1。
例如:G01 X40 z20 F150，从a点到B点的两轴联动
G02 -顺时针圆插补
格式1:G02X(u)____ Z(w)____ I____ K____ F_____
解释:
(1)当x、Z在G90处时，圆弧终点坐标为相对于编程零点的绝对坐标。在G91中，弧的结束点是相对于弧的开始点的增量值。除G90和G91外，I和K均为圆弧中心相对于起点的增量坐标。I是X方向的值K是Z方向的值。圆心坐标不应在圆插补中省略，除非它是在其他格式的编程中。
(2) G02指令编程，可以直接上象限圆、上圆等。
(3) G02也可以写成G2。
例如:G02 X60 Z50 i40 K0 F120
格式2:g02x (U)____ Z(w)____ R(+-)__ F__
解释:
(1)它不能用来编程整个圆
(2) R为工件的一侧R弧的半径。R有符号，“+”表示弧角小于180度;“-”表示弧度大于180度。这里“+”可以省略。
(3)当终点与起点之间的长度大于2R时，用直线代替圆弧。
G04——住
格式:G04__ F__或G04__ K__
解释:处理动作暂停，时间到后继续处理。暂停时间由f后面的数据指定，单位为秒。取值范围是0.01 ~ 300秒。
G05 -中点圆弧插补
格式:g05x (U) Z (w)上IX_____ IZ_____ F_____
解释:
(1) x、Z为终点坐标，IX、iz为中点坐标。其他类似于G02 / G03。
例如:G05 X60 Z50 ix50 iz60 F120
G08 -加速/减速
格式:G08
解释:
它们在程序段中只占一行。当程序运行到这一段时，进给速度将提高10%。如果需要增加20%，则需要将其写成两个单独的部分。
G22 -半径编程
格式:含
解释:
如果在程序中占用了一行，系统将以半径的方式运行，程序中接下来的值也是基于半径的。
G23 (G230) -直径尺寸编程模式
格式:G23
解释:
如果占用程序中的一行，则系统以直径模式运行，程序中的以下值也基于直径。
G25 -跳转处理
格式:G25 LXXX
解释:
当程序被执行到程序的这个部分时，它将传输指定的部分。(XXX为节目段号)。
G26—循环加工
格式:g26 LXXX QXX
解释:
当程序执行到程序的这个部分时，它指定程序部分从这个部分开始作为循环体，循环的数量由Q之后的值决定。
G30 -取消费率
格式:G30
解释:
在程序中单独占用一行，用G31使用，取消G31功能。
G31/32/33 -放大的定义
格式:G31 F_____
G32 -等螺距螺纹加工(英文制)
G33等螺距螺纹加工(公制)
格式:G32 / G33 x (U)____ Z(w)____ F____
解释:
(1) X、Z为终点坐标，F为螺距
(2) G33 / G32只能加工单刀、单螺纹。
(3)随着x值的变化，可以加工锥度螺纹
(4)使用命令时，主轴转速不宜过高，否则刀具磨损较大。
G74 -返回参考点
格式:G74 x Z
解释:
(1) G74之后出现的坐标依次在X、Z前归零。
(2)在使用G74之前，必须确认机床装有参考点开关。
(3)也可进行单轴回零。
G81外圆(内圆)固定循环
格式:g81__ X(U)__ Z(W)__ R__ I__ K__ F__
解释:
(1) X、Z为终点坐标值，u、W为终点相对于当前点的增量值。
(2) R为要加工的起始截面的直径。
(3) I为粗车削进给，K为精车削进给，I和K为带符号的数字，其符号应相同。符号约定如下:从外中心轴切割(转动外圆)为“-”，反之为“+”。
(4)不同的x、Z、R决定外圆的不同开关，如有锥度或无锥度，正锥度或倒锥度，左切或右切等。
(5) F为切削速度(mm / min)。
(6)加工完成后，刀具在终点处停止。
