孔加工操作和G码|如何在铣床上机/切割孔|cnclathing.

孔是通过将旋转工具抵靠该部件来从工件切割的圆柱形特征。孔可以以不同的直径，公差和深度加工，或用螺纹加工。孔加工操作之一可以在铣床上进行钻孔，使用钻头轴向进入件的最常见的孔制造过程，并切割直径等于工具的盲孔或通孔。另一个操作是镗孔，通常沿着现有孔的内表面切割以扩大直径或获得更精确的测量。查看列表钻孔G码和孔镗g代码。在处理许多相同的孔时，应该分析孔的分布，合理地使用重复的固定周期，并尽可能简化编程。

1）G73 - 高速钻孔循环（小缩回）

说明格式:G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

G73指令用于在铣床上钻孔，只回缩到间隙增量。在深孔钻削过程中，z轴方向的不连续进给有利于切屑的中断和切屑的去除。指令Q为每次进给的加工深度(增量值和正数)，退刀距离D由数控系统设定。

2）G83 - Peck钻井周期（完全缩回）

指令格式：g83 x_y_ z_ r_ q_ f_

与G73指令略有不同，每次佩塞尔后，该工具将返回R级，这适合清除芯片的长笛。D的值由CNC系统设置。这种钻孔方法适用于加工深孔。G83还允许在孔的底部停留。这增加了孔深度的准确性。

3）G76 - 细腻的弯曲周期

指令格式：g76 x_y_ z_ r_ q_ f_

包括OSS和shift(导向主轴停止和移出中心线的工具收回)。Q是工具的移动量(指定为正数，如果使用负值，则忽略负号)。孔底主轴定位停止后，刀头按地址Q中规定的偏移量移动，然后抬起刀具。刀盘偏移量在G76命令中设置。该镗削方法能在不损伤工件表面的前提下，高精度、高效率地完成孔加工。

4) G81简单钻进循环和G82带孔钻进循环(反镗)

G81的指令格式：g81 x_y_z_ r_ f_;

G82的指令格式：g82 x_y_z_ r_ f_;

G82和G81唯一的区别是G82在孔的底部增加了停顿，所以适用于沉孔或镗孔台阶孔，提高了孔台阶面的加工质量，而G81指令只用于一般的钻孔。

5) G85钻孔罐装循环，无停顿，进料和G89钻孔罐装循环，停顿，进料

G85的指令格式为:G85 X_ Y_ Z_ R_ F_;

G89的指令格式为:G89 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_;

在这两种孔加工方法中，该工具以切割进料的方式加工到孔的底部，然后以切削饲料的方式返回到R点平面。因此，它适用于细腻的细腻和其他情况。G89命令在孔的底部添加暂停，以提高台阶孔表面的加工质量。

6）G86 - 无聊罐装循环，主轴停止，迅速

指令格式:G86 X_ Y_ Z_ R_ F_

加工到孔底后，主轴停止。回到初始平面或r点平面后，主轴重新启动。这样，如果连续加工的孔之间的距离很小，刀具可能已经定位到下一个孔加工的位置，但主轴没有达到规定的速度。因此，可以在孔的动作之间添加pause G04命令，使主轴得到指定的速度。

7）G87 - 背部无聊罐装周期

指令格式:G87 x_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;

在x轴和y轴定位后，主轴停止，刀具按Q-set偏移量向刀尖相反方向移动，迅速定位到孔底。在此位置，刀具按原偏移量返回，主轴向前旋转，沿z轴向z点加工。在此位置，主轴再次停止后，刀具按原偏移量反向移动，然后主轴迅速向上移动至初始水平面，再按原偏移量返回，主轴向前旋转，继续执行下一个程序段。这样，工具只能返回到初始平面，而不能返回到r点平面。

8）G88 - 无聊的罐装循环，主轴停止，手动出来

指令格式：g88 x_y_ z_ r_ p_ f_;

当工具到达孔的底部时，主轴停止，系统进入馈电保持状态。在这种情况下，可以执行手动操作。但是，为了安全，应首先从孔中取出工具，然后可以开始加工。按循环开始按钮可将刀具快速返回到R点平面或初始点平面，然后主轴向前旋转。