2021.12.11
随着业务的发展，对生产线的市场差异化要求越来越高。在工业化时代，定制化经济面临着很大的瓶颈，工业化注重效率和批量生产，但要满足个性化需求，就要依靠柔性制造。如何理解柔性制造?在本文中，我们将解释什么是柔性制造以及柔性制造系统(FMS)的优势。
柔性制造又称柔性自动化制造，是以计算机数控机床为主导的高度柔性制造设备，主要用于多品种、小批量零件生产的一种方法。柔性制造系统(FMS)是由柔性制造系统组成的自动化制造系统OB体育app登陆 设备、物料输送、储存装置及计算机控制系统。它包括多个柔性制造单元，可根据制造任务或生产环境变化。
柔性制造重点:
-指生产能力的柔性响应能力，即机械设备的小批量生产能力。与大规模生产的时代正在逐渐取代了生产适应市场的动态变化,制造自动化系统的生存能力和竞争力很大程度上取决于其能力以较低的成本和更高的质量产生不同的产品在很短的开发周期。欧宝啊app柔性制造已经占据了非常重要的地位。
-它指的是供应链的敏捷性和准确的响应性。在柔性制造中，供应链系统响应单一的生产和分销需求。从传统的生产决定销售转向销售决定生产，生产指令完全由消费者设定。
1.设备利用率高
在柔性制造系统中，一组机床的产量一般可以达到单台机床产量的三倍。FMS之所以能取得较高的效率，首先是计算机为每个零件安排加工机床。机床一旦闲置，立即将零件送去加工，并将相应的数控加工程序输入机床。第二，因为送到机床的零件已经被卡在托盘上，机床不必等待零件被卡。
2.减少设备投资
由于设备利用率高，FMS可以用较少的设备完成相同的工作量。用灵活的制造系统代替车间内的多个加工中心，一般可以减少三分之二的投资。
3.降低劳动力成本
由于机床是在计算机控制下工作的，所以不需要工人操作。人们工作的唯一车站是装卸站。这降低了工时成本。
4.快速反应能力
柔性制造系统具有内在的灵活性，能够适应市场需求和工程设计的变化，进行多品种生产。还可以在不明显干扰正常生产计划的情况下，插入零件和紧急零件制造任务。
5.减少在制品数量
与常规加工相比，FMS在减少工序间零件库存方面有较好的效果。有些下降了80%。这是因为处理的等待时间缩短了。
6.维持生产能力
许多柔性制造系统被设计成在一台或几台机床发生故障时能够降级。即采用具有加工能力和水槽余量的设计，物料输送系统本身具有绕过故障机床的能力，系统仍可维持生产。
7.高的产品质量
减少零件装夹的次数，一个零件可以用较少的机床加工，设计更好的专用夹具，更加注重机床和零件的定位，有利于提高零件的质量。
8.操作的灵活性
操作灵活性是提高生产力的另一个因素。一些灵活的制造系统可以在无人值守的情况下进行二班和三班的生产。
9.收益率的灵活性
车间平面布置规划合理。当需要增加产量时，增加机床以满足扩大生产能力的需要。
