什么软件影响3 d印刷——Netfab魔法,Dyndrite &更多

为了有效地实现3 d打印在生产环境中,软件工具的设计、仿真、预处理、任务分配、制造、检验和质量管理是必要的。

设计(CAD)

工程师和设计师使用计算机辅助设计(CAD)软件数字定义零件的三维几何。在大多数情况下,使用CAD软件设计3 d印刷部分是一样的,在传统制造业。对于某些应用程序,表面和结构优化使用加法制造的特点。优化方法包括复杂的细胞结构,中空的特性和添加数字纹理。在这方面,一些具有高度针对性的软件已经诞生了。

在工业制造领域,许多零部件或机械的设计灵感来自生物学。例如,潜艇的设计灵感来自海豚的体形或皮肤结构。为什么我们需要生物学的概念引入到生产?自然创造的生物结构巧妙的和复杂的。人如何“复制”这些作品自然的工业制造?

日益发达的智能设计软件和3 d打印技术为我们提供了一个快捷方式创建仿生结构。有一种特殊的设计软件市场,称为“生成设计”和“拓扑优化”(GD /)软件,可以定义加载方案和优化部分几何边界条件和设计约束下实现所需的性能。软件依赖计算机迭代和模拟改善的几何部分,并结合计算机辅助设计规则与计算机辅助工程(CAE)的仿真工具。

生成设计可以帮助设计师优化零件的强度重量比,模仿自然结构的发展,创建最强大的结构,减少材料的使用。欧宝官网首页

创意设计是一个人机交互的过程和自我创新。根据输入的设计意图,几何模型的潜在可行的设计方案是通过“生成”系统生成的,然后进行综合对比屏幕设计师的设计方案并将其推到最后的决定。

模拟(CAE)

产品发布时间的缩短,缩短研发周期和新产品释放速度的提高,制造业用户正面临越来越大的创新压力。今天,产品的复杂性和多样性也越来越多,这让产品R & D的压力。欧宝啊app

传统的试错法一直无法保持领先地位在当今全球竞争,因为它是费力,费时和昂贵的。计算机辅助工程(CAE)模拟的力量来驱动设计,管理复杂性和预测潜在的问题已经成为一个不可或缺的链接在产品设计,生产过程和产品操作过程。

一方面,加法制造设计带来的自由度将模拟前端的应用产品设计、发现和解决设计缺陷从早期的设计,和加法制造提供了一个过程的基础设计。另一方面,仿真技术可以刺激加法制造的潜力。

对于3 d打印,CAE不仅是用来优化设计,但也用来预测生产过程,优化生产流程和开发新材料。欧宝官网首页由于物理3 d打印的过程比较复杂,CAE软件可以帮助解决许多潜在的质量问题的原因。加法制造仿真的应用价值体现在改善,减少与发展。改进,包括改进的金属添加剂生产设计过程,对过程的理解,机器生产效率、材料利用率、重复性和质量;减少,包括减少打印失败,印刷时间,不合格零件,后处理,反复试验,设备维护和对环境的影响;发展,包括开发新材料、新机器、新参数,个性化的组织和所需的材料性能。欧宝官网首页

可以说,模拟3 d打印技术是非常重要的,它渗透到所有方面的3 d印刷过程链从建模到前馈控制,过程控制,材料发展等等。

与3 d打印技术的不断成熟和应用加法制造技术、性能预测、设计优化和产品行为是验证了CFD和有限元法在制造业。部分处理添加剂制造技术结构流体特征拓扑优化后,结构拓扑轻量级和尺寸优化设计。计算流体动力学、有限元技术和3 d打印添加剂制造技术互补,实现彼此,共同促进的性能升级的部分。

除了提高整体印刷质量,CAE工具中也扮演着重要的角色在帮助优化参数如印刷速度和能源和材料的输入,这是3 d打印技术经济学的重要因素。CAD和CAE的结合越来越密切,无缝的。建模与仿真的无缝结合成为普遍趋势。

制造加工(凸轮)

计算机辅助制造(CAM)使用软件来控制机床等生产设备。CAM软件需要CAD和CAE数据作为输入,并创造了机器指令(G代码),这是程序执行精确的加工过程。在3 d印刷领域,cam过程包括五个关键步骤:

- 1。确定部分建设方向:最好的方法来确定方向的一部分取决于许多因素,如精度和表面光洁度要求,过程,支持结构,等。凸轮可以建议最好的建设方向,但它通常需要用户输入。

- 2。支持策略:有许多不同的方式来支持部分,和最好的支持结构取决于其几何、过程、材料和其他变量。在大多数CAM软件,这一步主要是自动化。

- 3。机械加工余量:为了达到所需的高表面光洁度和精度要求,通常需要一定的机械加工余量。这些津贴被后处理加工等过程。

- 4。布局部分:一些3 d印刷过程可以打印许多地区,分布在整个衬底,或堆放在z轴。CAM软件有助于巢部分最大化每个构建的零件数量。

- 5所示。加工策略:完成上述步骤后,选择打印参数,cam软件生成G代码,这将被发送到打印机执行印刷过程。

目前,更先进的工业添加剂制造用户通常使用第三方加工工具来获得更多的控制和效率。这个独立的cam软件可以扮演一个角色在处理建设高,复杂和高分辨率的计算需求。它还允许一个API使用一组不同的3 d打印设备。这些软件包括netfab (Autodesk),魔法和dyndrite(实现)。

工作流(MES / ERP / PLM)

制造工作流软件被用于传统供应链几十年了。软件的类别包括制造执行系统(MES)、企业资源规划(ERP)和产品生命周期管理(PLM)。

走进任何3 d印刷公司,你会发现同样的挑战:许多企业仍在使用Excel来管理整个生产过程,和Excel电子表格包含关键数据是存储在本地硬盘上的每个团队成员的系统。唯一剩下的部分集成到业务是公司的服务器上的文件共享。尽管许多企业使用企业资源规划(ERP)系统为公司各部门提供可见性,ERP“跳过”车间处理。

然而,随着3 d印刷成为制造业不可或缺的一部分,Excel电子表格的方法很快成为不可持续的。乍一看,3 d印刷似乎只是一个步骤,但在处理“黑箱过程”实际上是完全独立的操作和数据收集的机会,包括打印准备、施工仿真、实时监控和分析,交叉机连接,设备调度、后处理的要求等。

在过去的几年中,3 d打印技术向工业生产,除了设计软件和仿真软件,两个关键新类别的软件相关的3 d打印出现:工作流和安全软件。工作流软件对添加剂生产过程也很重要。将添加剂制造技术集成到生产过程中,生产企业会越来越对工作流软件的需求,可以管理生产添加剂生产过程所涉及的步骤。工作流软件的前景发展在过去的五年里。现在许多软件供应商管理加法制造工作流提供了解决方案。

实现AMFG 3主意的话,Authentise Link3D Oqton和其他软件提供商重新定义传统MES支持软件产品管理的所有方面3 d印刷工作流程以满足3 d打印技术的自动管理需求。欧宝啊app