2021.2.18
jecient成型工艺是一种复杂的过程，包括许多因素，如材料，模具，注塑机，模塑过程等。注塑产品的缺陷是不可避免的，因此找到缺陷的固有机制并预测缺陷的位置欧宝啊app和类型是非常重要的，这可以用于引导模具设计并配制更合理的工艺操作条件。在本文中，我们讨论注射成型缺陷和注塑过程最小化的分类，以及如何减少循环时间obb体育 。
1.注塑成型及其工作过程
注塑机主要由夹紧系统，注射系统，加热和冷却系统，液压系统，润滑系统，电动控制系统，安全保护和监控系统组成。注射循环主要由闭合模具组成，向前移动喷射座，保持喷射压力，预塑料计量，冷却，打开模具并喷射产品。
2.注塑成型典型缺陷
一般来说，有三个方面来评估塑料制品的性能：欧宝啊app
- 外观质量，包括完整性，颜色，光泽等;
- 尺寸和相对位置之间的准确性是尺寸和位置的准确性;
- 对应于应用的机械性能，化学性质和电气性能，即功能。
3.注塑成型缺陷的分类
根据上述三个评估标准，注塑部件的常见缺陷可分为两种类型：
- 外观问题：包括在注射，闪光，填充不平衡，收缩标记，收缩孔，焊接标记，波浪电流标记，喷雾标记，闸门光环，焦炭标记，泡沫，潮流，色差，美白，开裂，表面浮纤维，翘曲等
- 性能问题：脆化，残余应力，尺寸不稳定性，超重和体重不足，即重复性差，重复差。
在确保产品质量的前提下，循环时间越短，质量越好。循环时间包括以下项目：喷射时间，压力保持时间，熔体时间，冷却时间，喷射时间，模具锁定的低压时间，甚至与模具的开口和锁定有关的时间因素，以及速度弹出。
1.注射时间
一般来说，喷射时间越长，产品越饱和。但是，当我们强调质量时，我们还需要考虑生产能力。而且，喷射时间太长可能导致一系列问题，例如过多的产品和太大的粘性模射尺寸。因此，我们应该在设置喷射时间时全面考虑并在满足质量要求时尝试减少喷射时间。
2.胶水熔化时间
长度取决于胶熔速的设定速度和背压的设定尺寸，但有一件事，胶水熔点时间控制的长度必须短于冷却时间。
3.冷却时间
冷却时间的长度直接影响注塑循环。冷却时间越长，成型时间越长，生产能力越低。因此，当我们设置高压冷却时间时，只要我们能够确保产品的光滑成型并且不会直接影响变形等问题，较短的设定时间就越好。
4.弹射时间
喷射时间通常适合于与操纵器配合。当操纵器用于全自动生产时，喷射停留时间通常保持在1.5-2秒。在半自动生产中，如果由于顶针返回由于顶针的倒置而无法除去产品，则停留时间应保持在大约5秒钟。
5.低压保护时间
为了保护我们的个人安全，模具安全起到很大的作用，具有良好的模具低压位置和低压调节，低压保护时间应该需要1-3秒，保护时间越短，可能引起较少的危害。
