1.切割杆定位:这类似于数控车床的工具定位。这需要编译一个定位程序。如下所示,我使用Φ10。该过程如下:
M6 T1
G0 G90 G54 X-5。Y0
G43 H1 Z50
Z0
G1 Z-10 F800
M00
G1 X-10 F1000
Z0
G0 Z100.
M01
但是,该程序在某些机床上无法实现,因为有G1并且没有速度,机床会认为该程序存在问题。在这种情况下,G0可用于定位。
2.固定定位:定位后,找到边缘,然后在下一个工作,直接依靠定位。有些钳子在侧面有一个螺纹孔,也可以用于定位。
3.线绘制和定位:在铣削A通过插槽时,只需直接在钳子上绘制一条线即可。每次您工作时都将其处于近似位置。微信的官方帐户:UG NC编程。还有一些空白的钢坯,大小比图纸大,也可以排成一排。
4.固定位置:通常,三种颚Chuck用于定位,并且无需在夹具上逐一找到边缘。还有一些工作。需要完成的固定装置在其上有特殊的销钉定位。