铝型材挤压工艺步骤|铝型材挤压工艺优点

2021.11.23

在铝合金产品的形状、表面光洁度和性能方面,铝挤压比其他制造方法具有更大的优势和可靠性。欧宝啊app铝挤压过程中有哪些步骤?为什么我们要用挤压工艺来制造铝。

铝型材的分步骤挤压工艺

如何铝挤压过程的工作吗?查看过程中的步骤。

1.铺设铝棒

将准备好的铝棒放置在料架上,铝棒之间预留一定间隙。注意不要堆放铝棒,否则会增加挤出机的工作难度。

2.热铝杆

控制铝棒热处理的温度。它应该在室温下加热。当加热时间达到3.5小时时,温度达到480℃。如果温度过高或过低,都会直接影响成品的硬度。欧宝啊app因此,在加热和冷却过程中必须严格控制温度。

3.加热模具

模具的加热温度与铝棒的加热温度相同,加热到480℃后保温。

4.准备模具

模具与铝棒加热保温后,即可将模具放入挤出机座内进行挤出。

5.将铝棒送入料口

将切割好的铝棒放入挤出机原料入口进行挤出。

6.挤压铝型材

将挤出的铝型材从出料口出来,用牵引机牵引,然后确定长度尺寸进行切割。

7.伸直铝合金型材

裁切完长度后,将铝型材送到校直台进行校直,校直后的铝型材输送到成品区进行定长切割。

8.时效处理

将切割好的铝型材按要求放入料框内,运输至老化区,进入老化炉进行老化处理,待老化温度达到200℃后保温2h,然后等待出料。

9.自然冷却

老化后的炉膛可以排出。进入冷却阶段后,可采用自然冷却或用冷风机冷却。此时,挤压工作完成,外观、形状、尺寸合格的铝型材挤压完成。

铝挤压工艺的优点-为什么使用挤压铝制造

1)在铝挤压过程中,被挤压金属在变形区获得比轧制和锻造更强烈、更均匀的三维压应力状态,可以充分发挥被加工金属本身的塑性。因此,挤压法可用于加工那些塑性低、不易变形的金属或合金,这些金属或合金很难或甚至不可能通过轧制或锻造加工。目前,挤压仍然是直接从钢锭生产产品的最优越的方法。欧宝啊app

2)铝型材不仅可以生产截面形状简单的管材、棒材、型材、线条产品,还可以生产变截面、形状极其复杂的型材和管材,如级变截面型材、渐变截面型材、带异型欧宝啊app加劲肋的整体壁板型材、欧宝官网首页极其复杂的空心型材、变截面管、多孔管等。

3)铝挤压工艺非常灵活。欧宝啊app只需更换模具等挤出工具,就可以在一台设备上生产不同形状、规格、品种的产品。挤出工具更换简单,操作方便,耗时,效率高。这种加工方法最经济,适用于订单批量小、品种规格多的铝合金材料加工厂。

4)挤压产品的锥度高于热轧和锻造产品,产品的表面质欧宝啊app量也更好。随着工艺水平和模具质量的提高,我们可以生产超薄、超高精度和高质量的型材。这不仅大大减少了总工作量,简化了后续工序,而且提高了挤压材料的综合利用率和成品率。欧宝官网首页

5)对于某些具有挤压效应的铝合金,淬火时效后挤压制品的纵向强度远高于其他方法加工的同类产品。欧宝啊app这对于挖掘铝合金材料的强度和满足特殊应用要求具有实用价值。欧宝官网首页

6)工艺流程短,生产方便。通过一次挤压就可以获得比热模锻或成形轧制更大面积的整体结构件,设备投资少,模具成本低,经济效益高。

7)铝合金具有良好的挤压特性,可通过多种挤压工艺加工成多种模具结构。近年来,通过焊接和挤压生产复合空心铝产品得到了广泛的应用和推广。欧宝啊app