注射成型的基础-注射成型机的类型，设备使用，模具模具组件

什么是注射成型

注射成型是制造塑料零件最常见的制造工艺。这是一种高速、可重复的过程，可以快速地将塑料材料转换成成型可用的部件。欧宝官网首页与其他生产工艺不同，该工艺在生产过程中只需要很少的操作员干预。操作人员只需要进行工艺设置、故障排除和部件收集。注塑成型的基本概念是取一种固体塑料材料，在塑化过程中将其熔化为液体，在注塑过程中使该液体进入三维腔体，在固化和射出过程中将材料固化为零件。

基本注射成型工艺

为了开始这一过程，塑料材料称为颗粒循环的圆柱形切割通过料斗进入注塑机，然后材料进入注塑机的桶，那里的注射螺杆旋转，输送材料下的桶。当塑料材料在运输过程中，它在桶壁上被压缩，从而产生摩擦，这种被称为剪切的摩擦使材料在与另一个表面摩擦时融化，从而使材料流动。注意一个常见的误解是桶的温度熔化材料。实际上，这是一个组合的工作，螺旋旋转和强迫树脂在热筒壁融化的材料。一旦熔化，材料流过一个叫做止回环的螺丝部件，并在螺丝前面积累，然后螺丝作为一个柱塞，推动熔化的树脂通过一个叫做流道的熔体输送系统进入模具的芯和型腔。该模具冷却该材料，使其形成该芯和型腔的固体形状。一旦零件冷却，模具打开并射出一个成品。

为什么采用注塑成型:

大规模生产的能力是注射成型技术的主要优势。一旦支付了初始成本，在注塑制造过程中，每件产品的价格与其他制造方法相比是非常低的。此外，随着更多的零件生产，每个零件的价格往往会大幅下降。其他的注射成型优势包括:注射成型是非常可重复的，并且注射成型产生的废品率相对于传统的制造过程，如CNC加工，切割大量的原始塑料块或片。

欧宝官网首页使用材料及用途

注塑成型可以用各种不同的材料进行，包括金属、玻璃、弹性体、糖果，以及最常见的热塑性塑料和热固性聚合物。欧宝官网首页

注射成型用于各种需要重复制造过程的应用，如在汽车工业中。这包括线轴、包装、瓶盖、玩具、梳子、乐器(及其组件)、椅子、小桌子、存储容器、机械部件、汽车零部件等制造项目。