2020.4.26
当塑料零件难以直接成型或要求精度较高时，就需要进行切割。考虑到塑料的种类、刀具材料和加工特点，如何用数控机床加工塑料，以获得高质量和高生产率。欧宝官网首页从材料拉出的问题，我们介绍如何在塑料上实现完美的表面饰面和数控塑料加工技巧．
在CNC加工过程中看到的常见问题是材料拉出，最常见于较深的塑料，如何解决问题，实现工程塑料制品的完美结束？欧宝啊app这种现象可以由各种不合适的加工技术引起，但与塑料质量无关。为了防止塑料材料拉出，适当的加工是关键。以下提示可以确保塑料成功加工和光滑的表面光洁度。
——工具几何学。确保使用正确的几何形状的切割工具，这允许工具切割材料正确。与数控金属加工不同，工程塑料需要一个略正或中性的刀具几何形状，太多的正几何形状将导致刀具在材料上挖掘，导致拔出效果。
-适当的夹具/夹紧。紧固零件或夹具是成功加工的另一个关键步骤。不正确的夹具可能会引起数控零件与刀具之间的振动，使刀具在穿过零件表面时产生挖槽或行走。正确的夹紧将保证工件表面与刀具的正确接触，从而达到理想的光洁度。
- 正确的进料速率和工具速度。推荐的进料速率和工具速度设定因材料和材料而异。确保您的切割设备设置为匹配适当的加工速率，这也延长了工具的使用寿命而不牺牲生产速度或效率。
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一般可采用金属加工设备切割塑料零件。由于塑料与金属的性能差别很大，且品种繁多，不同的塑料的性能也有很大的差异，加工不当会导致很多问题。例如塑料因热容量小、导热性差而产生的局部过热，以及塑料压力过大而引起的弹性变形，都会影响塑料的表面质量和尺寸精度。在严重的情况下，它甚至可能在机械车间造成事故。避免这些问题并确认成功塑料CNC加工，以下是一些建议。
1.刀具材料
刀具主要由高速钢、硬质合金、金刚石等材料制成。切割一般塑料时，可选择前两种刀具材料。欧宝官网首页相比之下，高速钢具有更好的研磨能力，选择高速钢刀具并仔细研磨，刀具的刃口会更锋利，但其耐久性低于硬质合金刀具。
2.刀具参数
尽可能地降低切割力和温度，选择合适的前角，后角，主角，次要切削刃角，尖端弧半径等，以提高生产率和工具耐用性，节省加工成本。将刀具保持锋利并在不够刚性时冻结材料。
3.工件夹紧部分
适当夹紧塑料块，避免压力过大而造成破裂。建议在夹具和零件之间使用软材料垫，避免在表面留下痕迹。欧宝官网首页
4.减少芯片效应
保持切削工具一直移动(避免在一个地方停留太长时间)，以防止切屑融化到被加工的部分。冷却剂或切削液可用于降低温度和去除切屑。
5.加工饲料
采用大的进给速度和快速的主轴转速，近似估计为铝进给的3倍左右和相应的切削速度。
